互联网技术在数控机床管理与维修中的应用

数控机床是技术密集型和知识密集型的机电一体化产品，其技术先进，结构复杂，价格昂贵，设备管理和故障诊断都比较复杂，难度大。很多工厂企业仍采用过去针对普通机床的维护、修理和管理方法来管理数控设备，显得很不适应，无法保证数控机床的正常可靠运转，不能充分发挥数控机床的性能。

　　新形势下，随着知识经济时代的到来，Internet（互联网）技术的应用越来越广泛，已渗透到各行各业。如何利用互联网技术来提高数控设备管理与维修水平，提高管理人员与专业技术人员的工作能力，及时解决设备故障，促进设备管理标准化，已成为刻不容缓的一个重要课题。

　　一、利用互联网技术改变企业设备管理方式

　　当前我国企业的设备管理方式大都是一种静态的管理方式，这种静态的管理往往滞后于设备变化清况，致使有关人员无法把握设备现状。现代管理方式以观念的现代化为前提，以计算机管理为基础，利用互联网技术，实现企业内部设备信息的共享，变静态为动态管理方式，及时反映数控设备从购买、安装、调试、使用、维护、维修、改造直至报废全过程的实际情况，从而减少材料、备件、人力等方面的消耗，充分发挥数控设备的性能，提高企业效益。

　　二、利用互联网技术能够促进数控设备管理的标准化我国作为标准化组织理事会的成员国，我国企业应随时了解和遵守有关的设备方面的规定、管理标准和技术性规范等。而利用互联网来查询这些信息具有其他媒体所没有的优势。

　　1.企业要扩大*，走向化，就必须遵守一些标准，如IS09000和IS014000等系列标准。利用互联网技术，企业可以到一些性标准化组织的中去了解IS09000方面的标准。同样，我国企业也应该了解有关的国家标准、部颁标准等信息，这些可以从我国相关劳动管理部门、质量管理部门的了解到。这较其他方法查找迅速、准确。

　　2.从相关杂志、期刊网了解与设备有关的信息，包括行业标准、设备管理方法和标准件等方面的信息。如到《设备管理与维修》的上可以了解到《进口机电产品标准化管理办法》和《滚动轴承新旧代号对照标准》；到《低电压器》的上可以了解到《低压电器国家标准和行业标准》。

　　三、利用互联网技术及时了解技术动态和市场信息利用互联网，设备部门在日常工作中应能够及时了解到国内外有关的设备型号、工艺参数、应用状况、产品价格以及各种备件的信息。它的即时性优于和传真，速度远高于信函，而它的动态性是其他媒体*的。

　　1.利用设备生产厂家的了解设备的型号、参数以及备件的供应清况，了解设备生产厂家的代理机构。尤其是对于国外的设备，利用互联网技术，可以方便快捷地得到这些信息。

　　2.从机电产品和设备方面的期刊杂志的电子，了解技术和设备信息。

　　3.利用电子邮件直接与设备厂家。一方面及时向厂家反馈设备使用过程中的一些问题；另一方面，生产厂家也会及时将解决方法、设备的变动情况投入到你的电子，快捷而方便。

　　四、利用互联网技术对员工进行培训

　　对于一个现代化企业来说，拥有一批具有机械、电子、计算机、管理方面的高水平工作人员是数控机床正常运转、生产顺利进行的保证。随着科学技术的不断发展，新技术、新产品、新的管理标准和方法的不断涌现，及时提高管理人员和维修人员的工作能力十分重要。利用互联网技术，一方面可以进行远程教育，将从培训地点采集的动态图像和声音传输到被培训人员处，利用计算机的显示屏或投影仪显示出来。另一方面，可以在设备生产厂家的上，通过互联网，远程下载培训资料，对管理人员和技术人员进行培训。实践证明在日常的设备管理与维修工作中，应用Internet这种崭新的技术是大有可为的。

　　五、利用互联网技术进行故障诊断

　　1.利用互联网，可以即时传输视频和音频信号，且费用很低。在实际生产中，一旦出现维修人员解决不了的故障，可以采用摄像技术和互联网技术，现场拍摄数控机床运行状况并即时远程传输到设备生产厂家的计算机，由设备生产厂家的专业人员对问题进行分析，如同设备生产厂家的专业人员在设备现场一样，提高了排除故障的效率，并省去了人员来往的费用。

　　2.利用互联网，实现精密、昂贵数控机床的远程系统诊断。德国西门子公司在CNC系统诊断中采用了这种诊断功能。用户只需将数控机床上的“通讯接口”连接到互联网上，再由西门子公司维修中心的通讯计算机向故障设备发送诊断程序，并在数控机床上运行，然后将测试数据返回维修中心，经分析得出结论后，再将诊断结论和处理方法通知用户。利用该功能，还可为用户作定期的预防性诊断，以及时发现可能存在的故障隐患。

　　六、利用互联网技术建立维修协作网

　　目前，国内数控机床千差万别，它们的硬件、软件配置各不相同，数控系统几乎包括了世界上所有类型，给维修带来了很大困难。利用互联网技术，将使用相同数控机床的企业起来，建立区域内或行业内的维修协作网。在资料收集、备件的调剂、维修经验的交流、人员的相互支援上，取长补短、大力协作，对数控机床的使用和维修起到很好的推动作用。