自吸排污泵安装维护保养方法总结

　　自吸排污泵安装方法
 

　　1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。
 

　　2、泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
 

　　3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
 

　　4、吸入管路的安装应注意：
 

　　A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
 

　　B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
 

　　C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
 

　　D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
 

　　5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
 

　　6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
 

　　7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
 

　　8、在机组实际运转3-4小时后，作后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。
 

　　9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。
 

　　10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。
 

　　自吸排污泵维护保养方法总结
 

　　(1)、检查排污自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动排污自吸泵，试看排污泵是否灵活。
 

　　(2)、尽量控制排污自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证排污自吸泵在效率点运转，才能获得大的节能效果。
 

　　(3)、排污自吸泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。
 

　　(4)、如发现排污自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
 

　　(5)、排污泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
 

　　(6)、自吸排污泵在长时间不用和在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
 

　　(7)、认真细听电动机的运行声音是否异常，因运行时机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。